江山化工正丁烷法顺酐试车成功
大智慧阿思达克通讯社12月4日讯，江山化工()昨日(3日)年产
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万吨正丁烷法顺酐及衍生物一体化项目试车成功。分析人士指出，正丁烷法相对其他工艺使用原料成本更低，因此相关企业未来盈利能力有望提高。
金银岛分析师*表示，生产顺酐有两种工艺，苯法和正丁烷法。以目前的价格来看，苯法顺酐产品基本处于亏损状态。以山西地区为例，按照即期成本来算，非一体化生产装置生产工厂亏损在600-700元/吨左右，而正丁烷法顺酐企业是有盈利的。另据业内人士表示，苯法和正丁烷法两种顺酐生产工艺成本配比大致相同，价格差异基本取决于原料。如下图所示，正丁烷法工艺成本优势增强。图表来源：国泰君安据江山化工公告显示，随着西气东输的完成，正丁烷的原料液化气需求将下降，正丁烷成本随之变化。同时公司计划建设9万吨正丁烷项目，可综合利用液化气和顺酐项目副产蒸汽，有利于进一步降低顺酐项目的生产成本。一位长期专注纯苯市场的分析人士，今日中石化华东、华中分公司分别上调纯苯挂牌价200元到9300元/吨。他并预计，未来两年，纯苯年均价格依然会保持相对高位。他并指出，纯苯价格持续走高，主要由于外盘拉涨，国内下游需求增加。*表示，目前顺酐新增产能多数为正丁烷法，当正丁烷法顺酐装置形成规模化生产时，价格将有所下滑，但这个工艺调整时间可能是3-5年。目前工艺调整的难度主要在废液处理上。据一位券商研究员表示，正丁烷顺酐法生产企业，因成本优势而受益，未来盈利能力有望增强。公开资料显示，顺酐在2013年新增产能可达50万吨附近，其中多数为正丁烷法顺酐，苯法装置只有5万吨。目前国内顺酐产能大约在150多万吨。据公司公告显示，浙江江山化工股份有限公司投资建设的年产
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万吨顺酐及衍生物一体化项目于
2011
年
6
月正式开工，计划工期为
31
个月。目前项目已基本建设完成并进行了投料试车，截至
2013
年
12
月
3
日，所有项目装置(液化气分离装置、顺酐生产装置、BDO
联产装置)均已产出合格产品，产品品质达到优级品标准。后续公司将进一步进行联动投料试车，优化完善工艺参数，逐步提高装置负荷。江山化工2012年实现归属于上市公司股东的扣非后净利润1272万元，同比增加830.46%。现有DMF、DMAC、甲胺、环氧树脂和合成氨等系列产品。发稿：冯雯雯/古美仪
审校：胡怡琳/王招华*本文信息仅供参考，投资者据此操作风险自担。(大智慧阿思达克通讯社
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